磁力反應釜中磁力耦合器的作用

        氣液分散和反應問題在化學和制藥磁反應器的應用中經常遇到，如硝基芳烴、脂肪腈、烯烴和炔烴、烷基化反應和羰基化反應的液相催化加氫反應器。反應、氧化反應等。 共同特點是反應速率受氣/液傳質控制，氣/液傳質涉及氣體分散、氣體循環(huán)、固體催化劑懸浮等過程，問題變得更多復雜的。
        
        由于氣液不相容，密度相差很大，氣液反應器內未反應的氣體積聚在反應器上部空間，嚴重影響反應速率和效率。同時，固體催化劑懸浮不均勻也制約了反應速度。為了提高反應速率，工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內循環(huán)三種方法。在磁力反應釜中充分利用了加氫反應釜和磁驅反應釜。
        
         ·A 外循環(huán)是從氣相空間引出反應氣體。氣體由壓縮機加壓，然后從反應器底部引入。在磁力攪拌器的配合下，可以獲得更大的持氣量和相。接觸面積可以提高反應速度。優(yōu)點是可以得到任何氣體循環(huán)。缺點是需要大量的氫氣循環(huán)設備，增加了設備的復雜性和資金投入；
        
         ·B外液循環(huán)為離心泵將反應液從反應器底部抽出，通過文丘里管吸入反應器氣相空間中的反應氣體，在文丘里管內充分混合分散獲得極細的氣泡，大大增加氣液接觸面積和反應速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應速度快、連續(xù)生產、傳熱方便等，但缺點是能耗大，對循環(huán)泵的要求很嚴格；
        
         ·C氣液內循環(huán)反應器自吸式氣液反應器是氣液反應裝置的核心技術之一。它是一種無需額外的氣體輸送機械即可將氣體吸入反應器上部空間進行 氣液接觸的反應裝置。它是通過特殊設計的中空渦輪攪拌器在物料與液體混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體，達到氣液循環(huán)和分散的目的。同時，組合式高效軸流槳葉可使反應器內的氣體和固體催化劑均勻分散，達到快速反應的目的。