粉碎機常見故障解決方法

        粉碎機是飼料廠生產(chǎn)飼料的主要設(shè)備之一。粉碎機運行的可靠性直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和后續(xù)工序的正常運行。因此，維護和操作人員學(xué)會分析和處理粉碎機系統(tǒng)的常見故障，并在短期內(nèi)盡快消除內(nèi)部資源并恢復(fù)生產(chǎn)很重要。粉碎機系統(tǒng)主要包括粉碎機和電動機。相應(yīng)的故障可分為機械故障和電氣故障。以下是機械故障與振動、軸承發(fā)熱、破碎機堵塞等分析。
         1、振動破碎機一般采用電機直接連接破碎裝置。這種連接方式簡單，易于維護。但是，如果在裝配過程中兩者沒有很好的連接，就會引起破碎機的整體振動。
         (1)電機轉(zhuǎn)子與碎紙機轉(zhuǎn)子不同心。電機的位置可以左右移動，也可以在電機腳下加墊塊，調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)子的同心度。
         (2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。原因是手掌轉(zhuǎn)子軸的兩個支撐面不在同一平面上。支撐軸承座底面可墊銅，或可在軸承底部加一塊可調(diào)楔鐵，以保證兩軸頭同心。
         (3)部分破碎腔振動大。原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的扁錘質(zhì)量不均。根據(jù)聯(lián)軸器的不同類型，可以采用相應(yīng)的方法調(diào)整聯(lián)軸器與電機的連接：當(dāng)錘子質(zhì)量不均時，必須重新選擇每組錘子，使錘子對稱對稱。芯片誤差小于5G。
         (4) 原余額被破壞。馬達修好后，必須做動平衡測試，以確保馬匹整體平衡。
         (5)破碎機系統(tǒng)地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固。安裝或維修時，地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊?；A(chǔ)與破碎機之間應(yīng)安裝減震裝置。減少振動。
         (6)錘頭斷裂或破碎室內(nèi)有硬質(zhì)雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不平衡，引起整機振動。因此，有必要定期檢查嚴重磨損的錘子。更換時，應(yīng)對稱更換；粉碎機運行過程中出現(xiàn)異響應(yīng)立即停機檢查，并及時查明原因處理。
         (7)碎紙機系統(tǒng)與其他設(shè)備的連接不一致。例如，進料管和出料管連接不當(dāng)會引起振動和聲音。因此，這些連接部分不應(yīng)該是硬連接，而應(yīng)該是軟連接。
         2.軸承過熱。軸承是破碎機上比較重要的配件，其性能直接影響設(shè)備的正常運行。生產(chǎn)線和生產(chǎn)效率。用戶在設(shè)備運行過程中，應(yīng)特別注意軸承的發(fā)熱和軸承部位的噪音，如有異常應(yīng)盡快處理。
         (1) 2個軸承座高度不均，或電機轉(zhuǎn)子與破碎機轉(zhuǎn)子不同心，軸承會受到額外載荷的沖擊，導(dǎo)致軸承過熱。遇到這種情況，應(yīng)立即停機排除故障，以免軸承過早損壞。
         (2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是軸承過熱損壞的主要原因。因此，必須按照用戶手冊的要求，及時、定量地添加潤滑油。一般情況下，潤滑占軸承空間的70%。 %-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和傳熱。軸承延長其使用壽命。
         (3)軸承蓋與軸配合過緊，軸承與軸配合過緊或過松都會引起軸承過熱。一旦出現(xiàn)此類問題，設(shè)備運行過程中會發(fā)出摩擦噪音和明顯的振動。停止機器并拆下軸承。修剪摩擦部分并根據(jù)需要重新組裝。
         3、破碎機堵塞破碎機堵塞是粉碎機使用過程中常見的故障之一。工具的設(shè)計可能存在問題，但更多是由于使用和操作不當(dāng)造成的。
         (1)進給速度過快，負荷增大，造成堵塞。在加料過程中，要時刻注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大。如果超過額定電流，則說明電機過載，長時間過載會燒毀電機。在這種情況下，應(yīng)立即減小或關(guān)閉進料門，或改變進料方式，通過加料器控制進料量。進料器有兩種類型：手動和自動。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的給料機。由于破碎機轉(zhuǎn)速高，負荷大，負荷波動大。因此，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
         (2)出料管道不通暢或堵塞，進料速度過快，會堵塞粉碎機的風(fēng)口；與輸送設(shè)備配合不當(dāng)，會在風(fēng)力減弱或無風(fēng)時造成排放管道堵塞。檢測到故障后，應(yīng)先清 除不匹配的輸送設(shè)備，并調(diào)整進料量，使設(shè)備正常運行。
         (3)錘片、老化、篩孔閉合、破碎、破碎物料含水量高會堵塞破碎機。破碎和嚴重老化的錘頭應(yīng)定期更新，使破碎機保持良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)。被粉碎物料的含水量應(yīng)小于14%，這樣可以提高生產(chǎn)效率，防止粉碎機堵塞。強化破碎機器的可靠性。