液環(huán)真空機(jī)組在制藥裝備中的應(yīng)用

在制藥過程中常常用到真空蒸餾、真空結(jié)晶或真空干燥等工藝來(lái)處理藥品物料。當(dāng)藥品物料較為黏稠（如膏狀物料，或含液態(tài)物料量較少時(shí)），這些物料有共同特點(diǎn)，就是要除去藥品物料中混有的液態(tài)物料，需要很低的壓力，一般在幾十百帕，十幾百帕，甚至幾百帕，才能將這些比較難蒸發(fā)的液態(tài)物料除去。

液環(huán)泵是配套在真空干燥機(jī)上的常用真空獲得設(shè)備，因其適宜處理大量蒸汽和含有粉塵的工況，可以根據(jù)抽除氣體介質(zhì)的不同而選擇不同的工作液，應(yīng)用范圍廣泛，產(chǎn)品適用性強(qiáng)。在不考慮氣體返流和泄漏時(shí)，極限壓力就是所用工作液溫度下的飽和蒸汽壓力，所以液環(huán)泵極限壓力的高低主要取決于工作液的飽和蒸汽壓力。這樣，液環(huán)泵的優(yōu)勢(shì)受到了限制。

羅茨-大氣噴射器-液環(huán)真空機(jī)組，特別適用于抽除含有可凝性氣體和帶有一定腐蝕性氣體的工藝過程中。而與一般的液環(huán)式真空泵相比，具有真空度高、在高真空度工況下抽速大及節(jié)能的特點(diǎn)。

1、羅茨-大氣噴射器-液環(huán)真空機(jī)組的特點(diǎn)

液環(huán)泵，對(duì)氣體的壓縮接近等溫壓縮，泵內(nèi)沒有相互摩擦的金屬接觸面，不易發(fā)生燃燒爆炸事故；泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間由液體密封，無(wú)需潤(rùn)滑；適于抽含有蒸汽、水份或固體微粒的氣體。但是液環(huán)泵的極限壓力較高，當(dāng)用15 ℃水做工作液時(shí)，極限壓力可以到25 hPa左右，一般用在工作壓力33 hPa 以上工況。當(dāng)工作液溫度上升，極限壓力升高，在工作壓力處**體流量也會(huì)小于標(biāo)準(zhǔn)狀況時(shí)的氣體流量。

大氣噴射器，以常壓下大氣為動(dòng)力氣體，不消耗額外動(dòng)力，沒有任何運(yùn)動(dòng)部件，就可以獲得一定真空。液環(huán)泵串聯(lián)大氣噴射器后，極限壓力可以到達(dá)6.7 hPa，在15～40 hPa 區(qū)間的抽氣量能達(dá)到液環(huán)泵名義抽氣量的50%以上，這樣大大拓展了液環(huán)泵的使用范圍。羅茨泵，轉(zhuǎn)子與泵腔、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間具有一定間隙，互不接觸，不需要潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；在泵腔內(nèi)對(duì)氣體不產(chǎn)生壓縮現(xiàn)象，對(duì)被抽氣體中含有的灰塵和蒸汽不敏感。

羅茨-液環(huán)真空機(jī)組，具有液環(huán)泵的大量?jī)?yōu)點(diǎn)，而且提高了液環(huán)泵的真空度，擴(kuò)大了液環(huán)泵在低壓力下的抽速，能夠很好的處理含有大量蒸汽或粉塵的氣體。但是單級(jí)羅茨—液環(huán)真空機(jī)組極限壓力較高，一般在4～6.5 hPa，要求的真空系統(tǒng)的工作壓力至少在15 hPa 以上，對(duì)于要求工作壓力為在一千多帕或幾百帕的真空系統(tǒng)，則要再要增加**羅茨泵。而大氣噴射器可以加到羅茨泵和液環(huán)泵中間，可以完全代替**羅茨泵。羅茨- 大氣噴射器—液環(huán)真空機(jī)組是在液環(huán)羅茨真空機(jī)組的液環(huán)泵和羅茨泵之間增加了大氣噴射器，與羅茨泵數(shù)目相同的液環(huán)羅茨真空機(jī)組相比，極限壓力較低，在較低壓力下有較大抽速，大氣噴射器不消耗功率和無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)量很小。羅茨- 大氣噴射器- 液環(huán)真空機(jī)組，極限壓力可以到0.10～0.25 hPa，可以用于工作壓力1 hPa 以上的工藝過程抽空。